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June 20, 2023

Il processo di installazione dell'assemblaggio del tubo

I gruppi di tubi flessibili vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni industriali e commerciali per trasportare fluidi e gas. Tuttavia, possono essere inclini a una deformazione, che può portare a deformazioni, ridotta portata, perdite e guasti prematuri. L'installazione dell'assemblaggio dei tubi può essere causata da una varietà di fattori, tra cui forze esterne e interne, variazioni di temperatura, affaticamento del materiale, installazione impropria e supporto inadeguato. Per prevenire l'installazione dell'assemblaggio dei tubi, è importante selezionare il tubo giusto per l'applicazione, installarla correttamente, fornire un supporto adeguato, evitare variazioni di temperatura eccessive ed eseguire manutenzione e ispezione regolari. I rimedi per l'installazione del gruppo tubo includono la reinserimento del tubo, la fornitura di ulteriore supporto, la sostituzione del tubo, l'installazione di un connettore flessibile, la regolazione della pressione o la temperatura e la consulenza con un esperto di tubi. Seguendo queste migliori pratiche, puoi aiutarti a garantire che i gruppi di tubiti funzionino in modo sicuro ed efficiente, con un rischio ridotto di deformazione e altre forme di danno.

La preparazione prima di deformarsi

Prima di eseguire l'installazione del tubo idraulico, dobbiamo essere ben preparati per affrontare l'installazione può sorgere quando il problema. Preparati a soddisfare le dimensioni del tubo e dei raccordi, impostare la macchina ed essere ben preparato.

Selezionare il tubo e il raccordo corretti:

Il primo passo nella crimpatura idraulica del tubo è di selezionare il tubo e il adattamento corretti per l'applicazione. Il tubo e il raccordo devono essere compatibili con il fluido da trasportare e devono essere in grado di gestire la pressione e la temperatura del sistema.

Tagliare il tubo alla lunghezza corretta:

Una volta selezionati il ​​tubo e il raccordo corretti, il tubo deve essere tagliato alla lunghezza corretta. Il taglio deve essere pulito e dritto per garantire una vestibilità adeguata. Lunghezza impropria del tubo di taglio Si prega di consultare la prima preparazione, la sezione trasversale impropria può causare a. Testa volante b. Non è in grado di rendere l'assemblaggio per raggiungere la normale pressione di lavoro del tubo c. Ridurre la durata di lavoro dell'assemblaggio, ecc. Le conseguenze di stripping insufficienti (lunghezza e spessore) causano: a. Testa volante b. Incapacità di far raggiungere l'assemblaggio la normale pressione di lavoro del tubo c. Ridurre la vita lavorativa dell'assemblea, ecc.

Sking the Outer Colla:

Determinare la lunghezza e lo spessore dello stripping in base alla dimensione del tubo e al tipo di articolazione, la lunghezza dello stripping dovrebbe essere pulita e appropriata e lo spessore dello stripping dovrebbe essere uniforme e appropriato, in modo da non ferire lo strato di rinforzo del tubo.

Le conseguenze dell'eccessivo stripping (lunghezza e spessore) sono che mancano la protezione dello strato di gomma esterno, lo strato di rinforzo vicino ai raccordi può essere ossidato prima, riducendo la durata.

E spogliarsi lo strato di rinforzo può causare: a. Testa volante b. Incapacità di far raggiungere l'assemblaggio la normale pressione di lavoro del tubo c. Ridurre la vita lavorativa dell'assemblea, ecc.

Pulire il tubo e il raccordo:

Il tubo e il raccordo devono essere puliti accuratamente per rimuovere eventuali detriti o contaminanti che potrebbero interferire con il processo di crimpaggio.

La pulizia inadeguata dopo lo stripping può causare: a. Testa volante b. Non può rendere l'assemblaggio alla normale pressione di lavoro c. Ridurre la vita di servizio, ecc.

Il muro interno non è pulito può causare: a. Lesioni al tubo b. Contaminazione dei media, ecc.

Regolazione in anticipo la macchina per crimping:

Garantire la qualità: la macchina per crimping viene utilizzata per unirsi a due o più parti di un prodotto e una crimpatura adeguata assicura che le parti siano unite in modo sicuro. Se la macchina per crimping non viene regolata correttamente, può comportare una crimpatura impropria o debole, che può compromettere la qualità del prodotto finale.

SICUREZZA: una macchina per piegatura scarsamente adattata può causare pericoli per la sicurezza all'operatore o ad altri nell'area. La regolazione della macchina in anticipo aiuta a ridurre il rischio di incidenti o lesioni durante l'operazione.

Efficienza: una macchina per crimpatura adeguatamente adeguata può comportare ritardi di produzione o materiali sprecati, il che può influire sull'efficienza complessiva del processo di produzione. Regolando la macchina in anticipo, è possibile assicurarsi che sia impostata correttamente per la produzione del prodotto specifico, riducendo la possibilità di errori o ritardi.

Risparmio sui costi: le macchine per la crimpatura adeguatamente adeguate possono ridurre la necessità di rilassati o prodotti demoliti a causa della scarsa crimpatura, che può risparmiare sui costi di materiale e di manodopera a lungo termine.

Fuggire il tubo

Quando si piega il tubo, è importante posizionare l'articolazione al centro dello stampo, non sul dado esagonale e per impedire a strumenti e altri oggetti estranei di entrare nella testa della macchina di instabilità. Posizionare il tubo con l'articolazione impostata nella posizione appropriata all'interno della testa di instabilità, in modo che l'intera lunghezza sia allacciata contemporaneamente.

Premere il pulsante di installazione per eseguire l'operazione di instabilità fino a quando la testa di installazione non interrompe la deformazione e apre automaticamente lo stampo. Elimina il gruppo tubo con fibbia, usa le pinze Vernier per verificare il diametro esterno della dimensione della giacca articolare alla fibbia, se non corrisponde alla tabella dei parametri, la quantità di instabilità deve essere perfezionata fino a quando l'installazione del tubo successivo non soddisfa i requisiti.

Se l'angolo di deformazione è sbagliato, potrebbe soddisfare i seguenti problemi:

Riduzione della portata ridotta: la deformazione può creare ostruzioni o nodi nel tubo, il che può ridurre la portata del fluido o del gas da trasportare attraverso il tubo.

Danno al tubo: la deformazione può causare danneggiare o deformarsi il tubo, il che può ridurre la durata della vita del tubo e persino portare a perdite o guasti.

Pericoli per la sicurezza: se il tubo viene utilizzato in un'applicazione critica, come in un impianto chimico o in un dispositivo medico, la deformazione può creare pericoli per la sicurezza e portare a incidenti o lesioni.

Aumento della caduta di pressione: la deformazione può aumentare la caduta di pressione lungo il tubo, il che può ridurre l'efficienza del sistema e aumentare i costi energetici.

Precauzioni dopo la deformazione

Test di pressione: dopo che il primo assemblaggio viene allacciato e premuto, deve essere testato alla pressione e se supera il test di pressione, può iniziare la produzione di massa.

Regolazione tempestiva: quando si riscontrano problemi negli aggiustamenti di produzione devono essere effettuati in tempo per evitare prodotti difettosi batch.

Imballaggio di assemblaggio dei tubi: dopo che la produzione è stata completata, l'assemblaggio è adeguatamente confezionato per evitare i graffi del prodotto durante il trasporto o in base alle esigenze del cliente. Classificare e conservare i prodotti in base ai loro diversi modelli può migliorare la successiva efficienza di lavoro.

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